PPH管材被压扁后变形
在PPH管材的弯曲加工中,若不采用必要的方法(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的横断面或***或小地都将发生畸变(近似为椭圆形),运用模具对PPH管材堵截时,由于切刀对管壁的压力作用,也会使堵截面发生压塌表象,变为非圆形。PPH管材弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁,壁厚均有增加。PPH管材若变形程度过***,管壁丢失,导致皱折。
在PPH管材零件的制作中,需对PPH管材进行堵截,以获得管件所需长度的管坯。PPH管材冲压加工生产率高,但堵截时管壁易被压扁,导致堵截面畸变、歪斜。假如选用剪切棒料的方法剪切普材,管材必定被压扁而不能运用。PPH管材采用***别的工艺措施,避免剪切时管材被压扁,以保证堵截面质量满意管件的运用要求。当压力机滑块下行时,切刀刃尖与管壁接触,使管壁发生弹性变形。
跟着切刀续续下行,压力逐渐增加,压力到达必定值时,刃尖与管壁接触处的资料发生塑性变形,一起刃尖开端压人资料。跟着刃尖压人程度的增加,出现了应力应变的高度集中,导致资料瞬间脆裂,刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开端剪切管壁,直至彻底堵截管材停止。为了减小管材被压扁的现象,通常将凹模做成少许的桃形,以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下发生必定量的反变形。
由切刀冲切,可削减管材被切刀压扁的缺陷。在开端切管时,切屑是向内构成的,此时凹模不起剪切作用,管材压扁现象也就在此时发生,因此应尽量缩短这一进程,为此,切刀曲线形状有必要做得细而长,但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短,则切刀强度***,但切屑易向内构成,使压扁现象严重。因此,合理确定切刀曲线形状及尺度,是冲切法成败的要害。