PP管打桩及焊接作业的异常情况

PP管反应器主要由两个封闭的环形管道组成，反应的混合浆料由轴流泵驱动，并在环管内活动。PP管桩衔接时，桩的上下段应保持直线，错位偏差不该***于2mm。在使用PP管衔接时，应在焊接前承认管桩接头合格，清洗上、下端板的外表，用铁刷擦拭沟槽，直至金属光泽，消除油污和锈蚀，饱和粘土粉土基坑开挖应在打桩15天后进行。关于管桩外径***于800mm的管桩，应选用内外焊的焊接形式。

PP管焊接应在坡口周长4~6点上进行对称点焊，当上下桩接头固定时，拆下环再进行层对称焊接，焊接可选用手工焊或二氧化碳气体维护焊，焊接层数应为3层，内层焊接渣有必要在外层前清理，焊缝应是完***的、接连的，有必要通过焊根进行。焊接接头自然冷却后方可打入，冷却时不该少于8分钟，禁止用水冷却桩或焊后当即冷却桩。FPP管桩切断时，切桩后应采取有用办法，确保管桩质量。

在切桩应选用锯切设备，禁止***锤横桩改变桩力拉切桩。在工程中应尽量削减衔接桩，待桩尖穿过硬土层后再进行衔接桩。桩尖应靠近硬质持力层或桩尖应衔接在硬质***力层内，任一单桩接头数量不宜超越3根。PP管应用水冲刷，以查看该管道沿线是否有异常情况、排水情况及设备毛病，以及是否有水质出现问题。在卸货后，应尽量一同关闭进料门和出水口。

当进入门关闭后，所有出口门都可以关闭。取水样进行测验，冲刷生活饮用水，在放水后，将管道中的水储存24小时以上，然后进行测验。在拆卸洗刷设备，清洗消毒，及时撤除临时设施，查看PP管的现场，恢复原有设施。PP管具有杰出的隔声***性，能显着地降低液体活动引起的振动和噪声，防止冷裂，原材料延展性高，促进管件和管件截面与冻胀液一同上升，热损害小。