pp管在什么情况下需要中止施工

 

pp管按照熔接工艺和熔接技巧的恳求中止施工操作的管路系统，在常温常压下使用是不会有任何问题的。但我们在往常施工中常常发现在管子和管件的联接处会产生爆裂征象或砂眼。pp管主要原因有以下几个方面：热熔焊机温度不***，过高或过低，使聚丙烯机能产生改变；焊套外面没有处置***，或外面涂层凋谢使得与管子交兵部分产生砂眼；焊套标准纰谬，方案纰谬，使得管子的消融深度与熔接布局不恰当；焊接前没有对管子的焊接外面中止洁净处置；焊接的管子与管件没有坚持同心或直线。

 

***的焊接操作规程。热熔焊接前的准备工作抵挡外径25-110mm的管子要倒角器对管子端口中止15°倒角至原管壁厚的一半；用洁净机（或酒精）和刷子对管子的焊接部分外面中止洁净；电动球阀当预拼装的部件做熔接时，联接前在管子与管件所恳求的位置上做出标志。40mm口径以上的管材焊接必需使用立体和竖管焊接机；每次消融后，均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用洁净剂。热熔和联接将管子和管件别离拔出加热套和加热头后，不要改变，也不要太快移动（要使材料有足够消融岁月）。加热后，将管子和管件从加热元件上移除，不要改变加热部分。加热后立即将管子和管件沿轴线往一路压，不要搬迁改变。pp管严格遵守热熔焊接标准的坚持岁月和冷却岁月。