pp阻燃风管施工事项及焊接平台温度操控

 

pp阻燃风管在施工中应注意，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装时应自一端向另一端延伸，并逐层改动搭设方向，不得相对进行。pp阻燃风管焊接面热熔翻边到达1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时刻后，就到达了焊接面热熔对接的要求。从增强pp阻燃风管工具放置架上取出已到达要求温度的加热板。放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推动液压夹具，使压力到达要求的熔接压力。

 

pp阻燃风管液压调理阀将预热压力调理到焊接要求压力，锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推动，观看压力表显现压力。未到达要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显现降至零，从头调理液压调理阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表到达要求压力。我们用焊机操控平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，操控加热板的温度，以合作焊接面熔解。

 

 

 

赤色显现的是设定温度、绿色显现的是当时温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就可以进行了，增强pp阻燃风管热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。在固定时要将夹具两头紧固螺丝逐次旋紧，防止管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到距离不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应杰出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。

 

液压操作杆推动到将两管段对口，目测焊接面的错口，对于下半面则用手接触，要使两个接缝水平，达不到要求时，则通过调理两头紧固螺丝以使焊缝无错口，到达水平。两焊接面接缝，要到达接缝无显着缺口；我们将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操作液压推动杆，将pp阻燃风管管段以设定压力抵住切削机，焊接面切削，直到焊接面平齐为止。