PP管道影响质量的原因

  

　　1）原资料质量。 2）不合理的加工工艺 3）不同资料之间的熔接可能影响质量： 　　因为原资料的产地、商标不同，其分子结构、熔点等都会存在差异：若两种不同的原资料焊接，可能对质量存在影响。 4）不正确的应用对管道质量的影响： 　　PP-R管道和其它塑料管道一样具有塑料***色：PP-R管道有比较***的耐热、耐压功能，但是这种资料的低温抗冲击功能不是很***，许多事故就因为低温下运送和装置形成的。另外，在运送过程中应尽量防止野蛮装卸，依照***际标准规定，管材和管件在装卸和运送过程中是不允许抛掷的。因为管材或管件在抛掷过程中，很简单在表面或内部发生擦伤、决裂或肉眼很难看到的危险。如果幸运的话，这些危险会在装置结束后的给水试压中被发现，而往往简单的试压并不能发现危险。那么问题就会在今后的使用中，暴显露来，也便是咱们常见的爆管。一方面，咱们要尽量防止野蛮装卸和运送，另一方面，咱们也可以在管材两端加保护帽，或在装置前将管材端部切去一部分，以显露簇新的端面而进行熔接。在留意了管材、管件的装卸和运送今后，咱们还要留意施工和装置。 5）使用时间过长的熔接模头影响管道熔接质量： 　　因为熔接模头使用时间过长使其表面损坏，在热熔时模头会粘住管材、管件热熔面的一些资料，使熔接面资料缺少和粗糙度加***；在承插时可能形成空隙。另外，残留在模头上的余料通过长时间的加热而蜕变（即模头上深黄色的流体），这些蜕变的余料因加热时间过长损坏了其分子结构，这样的蜕变余料没有的粘性，在下一次的热熔时，这些蜕变的余料混在当中，使管材、管件无法严密的粘合，然后影响管道的熔接质量，在***口径管材装置中尤为显着。咱们主张发现粘料的模头应停止使用。 6）过高的热熔温度影响管道熔接质量； 　　PP-R管道的热熔温度在260℃为宜，热熔温度对PP-R管道的熔接来说极为关键，过高的温度可能损坏PP-R资料的分子结构，形成管材、管件的粘合立下降，然后影响管道的熔接质量。